New Extra-350 krupotsekh, produktyvnist do 350 kh/hod feed pellet mill

Es bietet ein originelles Design:

- Erhebliche Kostenreduzierung im Vergleich zu anderen Konstruktionen.
- Einfachheit und Bequemlichkeit bei der Wartung (Einweisung genügt, keine Personalschulung).
- Die Fähigkeit, es selbst oder in einer kleinen Werkstatt zu reparieren (keine Notwendigkeit für teure Nachschneiden von Metallrollen).
- Es ist nicht notwendig, die blumige Schale von Gerste und Weizen auf einer Schäl- und Mahlmaschine vorher zu entfernen, da ein Teil des Schälvorgangs des Korns gleichzeitig mit seiner Zerkleinerung mit Stiften in einem Siebzylinder stattfindet.
Der Betriebsstrom des Elektromotors des Zerkleinerers kann gesteuert werden, um seine Leistung zu maximieren und eine "Überlastung" zu vermeiden.


Der Zerkleinerungsgrad des Korns und der Prozess der Ausgabe des Endprodukts hängen von der Größe der Löcher in den austauschbaren Sieben im Siebzylinder ab.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides vor der Verarbeitung beträgt 14 %.
Die Amortisationszeit der Anlage beträgt 4 Monate.

Produktivität:

Weizengrütze bis zu 250 kg/h
Gerstengrütze bis zu 160 kg/h
Maisgrütze bis zu 325 kg/h
Leistung - 6,25 kW
Anzahl der Getreidefraktionen - 3
Gewicht - 230kg

Die im Häcksler installierten Maschen sind mit 3 und 5 mm Lochung versehen. Die 3 mm Masche ist für Weizen und Gerste, die 5 mm Masche für Mais bestimmt.

Ein zusätzlicher Ersatzrotor mit einer Masche für Erbsen kann separat erworben werden





Das Schälen - das Trennen der Achänen von der schützenden Blütenhülle - erfolgt beim Farmer Schälgerät durch den Austausch einiger Grundelemente gegen andere, speziell für diesen Zweck entwickelte, austauschbare Elemente.

Während des Schälens geschieht Folgendes:
1. Dreschen der Dinkelähre mit Trennung der einzelnen Achänen von ihrem Blütenschutzfilm.
2. Der Blütenfilm wird im Aspirationskanal weggeblasen.
3. Trennung des vollgedroschenen Dinkels vom untergedroschenen Dinkel, um letzteren zum erneuten Dreschen zurückzugeben.

Ersetzt man die austauschbaren Elemente für die Dinkelschälung durch die Grundausstattung der Schrotmühle, kann man aus Dinkel wie aus normalem Weizen Schrot herstellen.

Il s'agit d'une conception originale :

- Une réduction significative de son coût par rapport à d'autres conceptions.
- La simplicité et la commodité de son entretien (un briefing suffit, pas de formation du personnel).
- La possibilité de le réparer soi-même ou dans un petit atelier (pas besoin de recouper des rouleaux de métal, ce qui est coûteux).
- Il n'est pas nécessaire d'enlever au préalable l'enveloppe florale de l'orge et du blé sur une décortiqueuse-broyeuse, car une partie du processus de décorticage des grains a lieu en même temps que leur broyage, à l'aide de goupilles, dans un cylindre de tamisage.
Il existe un contrôle opérationnel du courant de fonctionnement du moteur électrique du broyeur, qui permet de maximiser sa puissance et d'éviter sa "surcharge".


Le degré de broyage des grains et le processus de production du produit fini dépendent de la taille des trous des tamis remplaçables dans le cylindre de tamisage.
Le taux d'humidité des grains avant traitement est de 14 %.
La période d'amortissement de l'équipement est de 4 mois.

Productivité :

Gruaux de blé jusqu'à 250 kg/h
Gruaux d'orge jusqu'à 160 kg/h
Gruaux de maïs jusqu'à 325 kg/h
Puissance - 6,25 kW
Nombre de fractions céréalières - 3
Poids - 230 kg

Les mailles installées dans le hachoir ont des trous de 3 et 5 mm. La maille de 3 mm est conçue pour le blé et l'orge, et la maille de 5 mm pour le maïs.

Un rotor de remplacement supplémentaire avec une maille pour les pois peut être acheté séparément.





Le décorticage - séparation de l'akène de la pellicule florale protectrice - est effectué sur le décortiqueur Farmer en remplaçant certains de ses éléments de base par d'autres éléments remplaçables spécialement conçus à cet effet.

Au cours de l'écabossage, les phénomènes suivants se produisent
1. Le battage de l'épi d'épeautre avec la séparation des akènes individuels de leur pellicule florale protectrice.
2) La pellicule florale est soufflée dans le canal d'aspiration.
3. Séparation de l'épi entièrement battu de l'épi insuffisamment battu pour le remettre en place en vue d'un nouveau battage.

En remplaçant les éléments remplaçables pour le décorticage de l'épeautre par l'ensemble de base du moulin à gruaux, il est possible de produire des gruaux à partir de l'épeautre comme à partir du blé ordinaire.

*

Offre un design originale:

- Una riduzione significativa del costo rispetto ad altri design.
- Semplicità e convenienza nella manutenzione (è sufficiente un briefing, non la formazione del personale).
- La possibilità di ripararlo da soli o in una piccola officina (non è necessario tagliare nuovamente i rotoli di metallo).
- Non è necessario rimuovere preliminarmente il mallo floreale dell'orzo e del grano su una macchina decorticatrice e macinatrice, poiché parte del processo di decorticazione dei cereali avviene contemporaneamente alla loro frantumazione, con perni, in un cilindro setacciatore.
Esiste un controllo operativo della corrente di funzionamento del motore elettrico della trinciatrice, che consente di massimizzarne la potenza e di evitarne il "sovraccarico".


Il grado di macinazione dei cereali e il processo di produzione del prodotto finito dipendono dalle dimensioni dei fori dei setacci sostituibili nel cilindro del setaccio.
Il contenuto di umidità dei cereali prima della lavorazione è del 14%.
Il periodo di ammortamento dell'apparecchiatura è di 4 mesi.

Produttività:

Semole di grano fino a 250 kg/h
Semole d'orzo fino a 160 kg/h
Semole di mais fino a 325 kg/h
Potenza - 6,25 kW
Numero di frazioni di cereali - 3
Peso - 230 kg

Le maglie installate nel trinciatore hanno fori da 3 e 5 mm. La maglia da 3 mm è progettata per il grano e l'orzo, quella da 5 mm per il mais.

È possibile acquistare separatamente un rotore di ricambio aggiuntivo con rete per piselli.





La decorticazione - la separazione dell'achenio dalla pellicola protettiva del fiore viene effettuata sulla sgranatrice Farmer sostituendo alcuni dei suoi elementi di base con altri elementi sostituibili appositamente progettati per questo scopo.

Durante la decorticazione si verifica quanto segue:
1. Trebbiatura della spiga di farro con separazione dei singoli acheni dalla loro pellicola protettiva floreale.
2) La pellicola floreale viene soffiata via nel canale di aspirazione.
3. Separazione della spelta completamente trebbiata da quella poco trebbiata per restituire quest'ultima per una nuova trebbiatura.

Se si sostituiscono gli elementi sostituibili per la decorticazione del farro con il set di base della macchina per la macinazione delle semole, è possibile produrre semole dal farro come dal grano comune.

Zapewnia oryginalny wygląd:

- Znaczne obniżenie kosztów w porównaniu z innymi konstrukcjami.
- Prostotę i wygodę w utrzymaniu (wystarczająca odprawa, a nie szkolenie personelu).
- Możliwość naprawy we własnym zakresie lub w małym warsztacie (brak konieczności kosztownego ponownego cięcia metalowych rolek).
- Nie jest konieczne wstępne usuwanie łuski kwiatowej jęczmienia i pszenicy na maszynie do łuszczenia i mielenia, ponieważ część procesu łuszczenia ziarna odbywa się jednocześnie z jego kruszeniem za pomocą kołków w cylindrze sitowym.
Istnieje kontrola operacyjna nad prądem roboczym silnika elektrycznego rozdrabniacza, co pozwala zmaksymalizować jego moc i zapobiec jego "przeciążeniu".


Stopień rozdrobnienia ziarna i proces produkcji gotowego produktu zależy od wielkości otworów w wymiennych sitach w cylindrze sitowym.
Wilgotność ziarna przed przetworzeniem wynosi 14%.
Okres zwrotu z inwestycji wynosi 4 miesiące.

Wydajność:

Kasza pszenna do 250 kg/godz.
Kasza jęczmienna do 160 kg/h
Kasza kukurydziana do 325 kg/h
Moc - 6,25 kW
Liczba frakcji zbożowych - 3
Waga - 230 kg

Siatki zainstalowane w rozdrabniaczu mają otwory 3 i 5 mm. Siatka 3 mm przeznaczona jest do pszenicy i jęczmienia, a siatka 5 mm do kukurydzy

Dodatkowy wymienny rotor z siatką do grochu można zakupić oddzielnie.





Łuskanie - oddzielanie niełupek od ochronnej warstwy kwiatowej odbywa się w łuskarce Farmer poprzez wymianę niektórych jej podstawowych elementów na inne wymienne elementy, które są specjalnie zaprojektowane do tego celu.

Podczas obłuszczania zachodzą następujące czynności:
1. Młócenie kłosa orkiszu z oddzieleniem poszczególnych niełupek od ich kwiatowej warstwy ochronnej.
2) Folia kwiatowa jest zdmuchiwana w kanale zasysającym.
3. Oddzielenie w pełni wymłóconego kłosa od kłosa niedomłóconego w celu zwrócenia tego ostatniego do ponownego wymłócenia.

W przypadku zastąpienia wymiennych elementów do obłuszczania orkiszu podstawowym zestawem młyna do kaszy, możliwe jest wytwarzanie kaszy z orkiszu jak ze zwykłej pszenicy.

Acesta oferă un design original:

- O reducere semnificativă a costului său în comparație cu alte modele.
- Simplitate și confort în întreținerea sa (este suficientă o informare, nu o pregătire a personalului).
- Posibilitatea de a o repara singur sau într-un atelier mic (nu este nevoie de retăierea costisitoare a rolelor de metal).
- Nu este necesară îndepărtarea prealabilă a cojii florale a orzului și a grâului pe o mașină de decorticat și măcinat, deoarece o parte din procesul de decorticare a cerealelor are loc simultan cu zdrobirea acestora, cu știfturi, într-un cilindru sită.
Există un control operațional al curentului de funcționare a motorului electric al tocătorului, care vă permite să maximizați puterea acestuia și să preveniți "supraîncărcarea" sa.


Gradul de măcinare a boabelor și procesul de ieșire a produsului finit depinde de mărimea găurilor din sitele înlocuibile din cilindrul sită.
Conținutul de umiditate al boabelor înainte de prelucrare este de 14%.
Perioada de amortizare a echipamentului este de 4 luni.

Productivitate:

Grâu boabe până la 250 kg/h
Grânele de orz până la 160 kg/h
Grâne de porumb până la 325 kg/h
Putere - 6,25 kW
Număr de fracții de cereale - 3
Greutate - 230 kg

Plasele care sunt instalate în tocător au găuri de 3 și 5 mm. Plasa de 3 mm este concepută pentru grâu și orz, iar cea de 5 mm pentru porumb

Un rotor de înlocuire suplimentar cu o plasă pentru mazăre poate fi achiziționat separat





Decorticarea - separarea achenei de pelicula protectoare a florii se realizează pe decorticatorul Farmer prin înlocuirea unora dintre elementele de bază ale acestuia cu alte elemente înlocuibile care sunt special concepute în acest scop.

În timpul prăbușirii, se întâmplă următoarele:
1. Treieratul spicului de spelta cu separarea achenelor individuale de pelicula lor protectoare florală.
2. Folia florală este suflată în canalul de aspirație.
3. Separarea spicelor complet treierate de spiculețele insuficient treierate pentru a le returna pe acestea din urmă pentru a fi treierate din nou.

În cazul înlocuirii elementelor înlocuibile pentru decorticarea speltei cu setul de bază al morii de crupe, este posibilă producerea de crupe din spelta ca și din grâu obișnuit.

Оригинальность конструкции обеспечивает оригинальность конструкции:

- Значительное снижение его стоимости по сравнению с другими конструкциями.
- Простоту и удобства в его обслуживании (достаточно инструктажа, а не обучения персонала).
- Возможность осуществлять его ремонт самостоятельно или в условиях небольшой мастерской (не требуется дорогостоящая пере нарезка металлических валков).
- Не обязательно проводить предварительное снятие цветочной оболочки ячменя и пшеницы на шелушильно-шлифовальной машине, поскольку частично процесс шелушения зерна происходит одновременно с его измельчением, штифтами, в ситовом цилиндре.
Предусмотрен оперативный контроль за показаниями рабочего тока эл. двигателя измельчителя, что позволяет максимально использовать его мощность и не допускать его "перегрузки".


Степень измельчения зерна и процесс выхода готового продукта зависит от размеров отверстий в сменных ситах в ситовом цилиндре.
Влажность зерна перед переработкой - 14%.
Окупаемость оборудования - 4 мес.

Производительность:

Крупа пшеничная до 250кг/час
Крупа ячневая до 160кг/час
Крупа кукурузная до 325кг/час
Мощность - 6,25кВт
Количество фракций круп - 3
Вес - 230кг

Сетки, которые устанавливаются в измельчитель, имеют отверстия 3 и 5 мм. Сетка 3мм предназначена для пшеницы и ячменя, а сетка 5мм для кукурузы

Дополнительный сменный ротор с сеткой для переработки гороха можно докупить отдельно





Обрушение-отделение семянки от защитной цветочной пленки производится на крупорушке Фермер во время замены ее некоторых базовых элементов на другие сменные элементы, которые специально предназначены для этого.

При обрушении происходит:
1. Домолачивание колоса спельты с выделением отдельных семянок с их цветочной защитной пленки.
2) Отвивание цветочной пленки в аспирационном канале.
3. Разделение полностью обмолоченной семянки спельты от недообмолоченной, для возвращения последней на повторный дообмолот.

В случае замены сменных элементов для обрушивания спельты на базовую комплектацию крупорушки, на ней после этого можно производить крупу из спельты, как из обычной пшеницы.

Оригінальність конструкції забезпечує:

- Значне зниження його вартості порівняно з іншими конструкціями.
- Простоту і зручності в його обслуговуванні (достатньо інструктажу, а не навчання персоналу).
- Можливість здійснювати його ремонт самостійно або в умовах невеликої майстерні (не потрібна дорога пере нарізка металевих валків).
- Не обов'язково проводити попереднє зняття квіткової оболонки ячменю і пшениці на лущильно-шліфувальній машині, оскільки частково процес лущення зерна відбувається одночасно з його подрібненням, штифтами, в ситовому циліндрі.
Передбачено оперативний контроль за показаннями робочого струму ел. двигуна подрібнювача, що дає змогу максимально використовувати його потужність і не допускати його "перевантаження".


Ступінь подрібнення зерна і процес виходу готового продукту залежить від розмірів отворів у змінних ситах у ситовому циліндрі.
Вологість зерна перед переробкою - 14%.
Окупність обладнання - 4 міс.

Продуктивність:

Крупа пшенична до 250кг/год
Крупа ячна до 160кг/год
Крупа кукурудзяна до 325кг/год
Потужність - 6,25кВт
Кількість фракцій круп - 3
Вага - 230кг

Сітки, які встановлюються в подрібнювач, мають отвори 3 та 5 мм. Сітка 3мм призначена для пшениці та ячменю, а сітка 5мм для кукурудзи

Додатковий змінний ротор з сіткою для переробки гороху можна докупити окремо

 

 

Обвалення-відділення сім'янки від захисної квіткової плівки проводиться на крупорушці Фермер під час заміни її деяких базових елементів на інші змінні елементи, які спеціально призначені для цього.

При обрушенні відбувається:
1. Домолочування колоса спельти з виділенням окремих сім'янок з їхньої квіткової захисної плівки.
2) Відвіювання квіткової плівки в аспіраційному каналі.
3. Поділ повністю обмолоченої сім'янки спельти від недообмолоченої, для повернення останньої на повторний дообмолот.

У разі заміни змінних елементів для обрушення спельти на базову комплектацію крупорушки, на ній після цього можна виробляти крупу зі спельти, як зі звичайної пшениці.